Pengeluaran daripadamesin membuat gula-gula bergetahbermula dengan pembuatan adunan bergetah.Campuran ini biasanya terdiri daripada bahan-bahan seperti sirap jagung, gula, gelatin, air, dan perasa.Bahan-bahan disukat dengan teliti dan dicampur bersama dalam cerek besar.Cerek dipanaskan pada suhu tertentu supaya bahan-bahan bergabung dan membentuk cecair pekat dan likat.
A mesin membuat bergetahadalah alat penting dalam proses pembuatan bergetah.Mesin ini bertanggungjawab untuk mencampur, membentuk dan membungkus gula-gula getah yang kita semua suka makan.Dalam artikel ini, kita akan melihat pelbagai jenis mesin yang digunakan untuk membuat fudge dan peranan yang mereka mainkan dalam proses membuat gula-gula.
1. Alatan mengacau dan memasak
Langkah pertama dalam membuat fudge adalah mencampur dan memasak bahan-bahan.Di sinilah rasa, warna dan tekstur fudge ditentukan.Untuk mencapai konsistensi dan rasa yang sempurna, peralatan pencampuran dan memasak khusus diperlukan.Ini termasuk tangki pencampur keluli tahan karat, alat memasak dan pengisar yang mampu memanaskan, menyejukkan dan mencampurkan bahan-bahan mengikut spesifikasi yang tepat.
Peralatan membancuh dan memasak bertanggungjawab untuk mencampurkan bahan, memasak adunan pada suhu yang betul, dan memastikan semua perisa diagihkan secara sama rata.Langkah ini penting untuk mendapatkan rasa dan tekstur yang anda inginkan untuk fudge anda.
Sebaik sahaja anda menyediakan campuran fudge anda, anda perlu membentuknya menjadi bentuk fudge yang biasa.Di sinilah mesin deposit berperanan.Mesin pendeposit digunakan untuk menuang campuran fudge ke dalam acuan untuk membentuk gula-gula mengikut bentuk dan saiz yang dikehendaki.Mesin ini dilengkapi dengan pam ketepatan dan muncung yang menyuntik campuran fudge dengan tepat ke dalam acuan, memastikan bentuk dan saiz yang seragam.
Mesin pendeposit boleh disesuaikan untuk menghasilkan pelbagai bentuk gula-gula bergetah, termasuk beruang bergetah, cacing bergetah, gula-gula bergetah buah-buahan, dll. Ia juga mampu menghasilkan pelbagai warna dan perisa dalam kumpulan yang sama, menjadikannya serba boleh dan cekap dalam pengeluaran bergetah .
3. Terowong Penyejukan
Sebaik sahaja adunan fondant diletakkan di dalam acuan, ia perlu sejuk dan pejal.Terowong penyejukan digunakan untuk tujuan ini, menyediakan persekitaran terkawal untuk fudge menjadi pejal.Proses penyejukan adalah penting untuk memastikan fudge mengekalkan bentuk dan teksturnya dan sedia untuk dibungkus.
Terowong penyejukan direka untuk menggalakkan penyejukan yang cepat dan sekata bagi gummies dan mengelakkannya daripada melekat atau berubah bentuk.Mereka juga menyediakan persekitaran yang bersih untuk gula-gula ditetapkan, meminimumkan risiko pencemaran.Terowong penyejukan adalah bahagian penting dalam proses membuat fudge, memastikan gula-gula sedia untuk diproses selanjutnya.
4. Mesin salutan dan penggilap
Setelah fudge dibentuk dan disejukkan, ia boleh diproses selanjutnya untuk meningkatkan penampilan dan rasanya.Untuk melakukan ini, gunakan mesin salutan dan penggilap untuk menyapu lapisan nipis gula atau lilin ke permukaan fondant.Ini memberikan gula-gula penampilan yang licin dan berkilat dengan sedikit rasa manis yang meningkatkan rasa mereka.
Mesin salutan dan penggilap dilengkapi dengan gendang berputar atau tali pinggang yang menggulung fondan dengan lembut semasa salutan digunakan.Proses ini memastikan gula-gula disalut dan digilap sama rata, menghasilkan kemasan yang sekata dan menarik.Mesin salutan dan penggilap amat popular untuk gula-gula bergetah kerana ia memberikan kilauan dan tekstur yang unik kepada gula-gula yang menarik kepada pengguna.
5. Peralatan pembungkusan
Langkah terakhir dalam pengeluaran bergetah ialah pembungkusan.Peralatan pembungkusan digunakan untuk mengelak getah ke dalam pembungkus individu, beg atau bekas yang sedia untuk diedarkan dan digunakan.Peralatan ini mungkin termasuk mesin beg automatik, pembalut aliran dan mesin pelabelan untuk menyelaraskan proses pembungkusan dan memastikan gummies dimeterai dan dilabel dengan selamat.
Peralatan pembungkusan direka untuk mengendalikan gusi pelbagai bentuk dan saiz serta pelbagai bahan pembungkusan.Ia juga mempunyai keupayaan untuk menggunakan pengedap dan kod tarikh yang boleh diganggu gugat, memastikan kualiti dan keselamatan gummies.Peralatan pembungkusan memainkan peranan penting dalam persembahan akhir gummies, membolehkan mereka mencapai rak runcit dan dinikmati oleh pengguna.
Berikut ialah parameter teknikal bagiperalatan membuat bergetah：
Spesifikasi teknikal
| Model | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Kapasiti | 150kg/jam | 300kg/jam | 450kg/jam | 600kg/jam |
| Berat Gula-gula | mengikut saiz gula-gula | |||
| Kelajuan Mendepositkan | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min |
| Keadaan bekerja | Suhu：20～25℃；Kelembapan：55% | |||
| Jumlah kuasa | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Jumlah Panjang | 18m | 18m | 18m | 18m |
| Berat kasar | 3000kg | 4500kg | 5000kg | 6000kg |
Masa siaran: Jan-31-2024