Pellt xylitol dan mesin pembuat gula-gula getah bentuk batang
Mesin Pembuat Gula Gula
1.Mesin Gula Gula Bentuk Pelet
2.Mesin Gula Gula Bentuk Jalur
| Bahagian utama | Kapasiti (kg/j) | Kuasa(kw) | Dimensi(mm) |
| Blender | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| Extruder | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| Mesin canai pastri | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| Mesin acuan | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| Pembahagi gula-gula | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. pengeluaran inti gula-gula getah / papak
B. mesin salutan gula-gula getah;
C. mesin pembungkus gula-gula getah.
1. Pengadun:
Bahan mentah untuk dicampur menjadi doh (sebelum pengadun, terdapat pemanas getah).
2. Barisan pengeluaran:
Doh untuk dimasukkan ke dalam penyemperit, menjadi kepingan yang lebih nipis dan nipis sehingga ketebalan yang diperlukan, dan kemudian menjaringkan inti gusi & memotong pada panjang tertentu.
Papak teras gusi yang diberi markah diletakkan di atas dulang kayu dan dihantar ke dalam bilik yang berasingan untuk penuaan.
Sebagai alternatif, jika anda membuat gusi kayu, anda perlu menukar mesin pemarkahan & pemotongan teras gusi menjadi mesin pemarkahan & pemotong papak gusi kayu;atau dengan kata lain, kedua-dua Coating gum & Stick gum boleh berkongsi barisan pengeluaran yang sama.
Kapasiti: 100kg / j;200kg/j;300kg/j ;400kg/j.
3. Bilik penuaan:
Penghawa dingin dan mesin penyahlembapan diperlukan di dalam bilik ini untuk mencapai keadaan berikut:
Suhu: 18-20 ℃
Kelembapan: 50- 55%
4. Pemisah teras gusi berskor:
Selepas penuaan, papak gusi yang dijaringkan dihantar ke Pemisah untuk menjadi teras gusi tunggal dan bebas .
Proses ini adalah untuk menyalut teras gusi dan kemudian menggilap.
Untuk membuat gula-gula getah yang berkualiti, terutamanya gula-gula getah bebas gula, semasa menyalut, angin ke dalam setiap kuali salutan mesti dikawal ketat pada suhu tertentu, kelembapan dan jumlah angin yang mencukupi.
Kelebihan mesin salutan gusi kami:
1) Kualiti salutan yang sempurna, menjadikan gusi anda penampilan yang baik & kualiti yang baik;
2) Masa salutan dipendekkan, menjadikan pengeluaran anda lebih cekap;
3) Ketebalan cangkang salutan gusi boleh dikawal dengan mudah;
4) Menjadikan gusi anda jangka hayat lebih lama.
Sebagai pilihan, penghawa dingin kami yang dibuat khas boleh dilengkapi dengan sistem kitar semula haba, yang boleh menjimatkan 90% tenaga berbanding dengan reka bentuk standard semasa.
Proses ini adalah untuk menyalut teras gusi dan kemudian menggilap.
Untuk membuat gula-gula getah yang berkualiti, terutamanya gula-gula getah bebas gula, semasa menyalut, angin ke dalam setiap kuali salutan mesti dikawal ketat pada suhu tertentu, kelembapan dan jumlah angin yang mencukupi.
Pembungkusan sampel
2) Mesin pembungkus gula-gula getah salutan
a) pek botol;lepuh, pek kayu, 4 pcs;
b) pek lepuh -kadbod;
c) 4pcs pada bungkus tepi;
d) 10 pcs dalam pek kayu seperti gusi orbit;
e) 25pcs dalam pek beg;
f) 2 -4 pcs dalam pek bantal
g) berbilang kepingan dalam karton, dsb
Sampel pembungkusan:
Carta aliran proses mengunyah salutan:
Carta aliran proses mengunyah salutan:
Kami pakar dalam mesin gula-gula getah untuk menyalut gula-gula getah & gula-gula getah kayu;
Pelbagai bentuk (bazooka, fusen, bola, bergulung) mesin gula-gula getah juga tersedia.
